שימוש בבריח ותהליך הייצור שלו

מה המטרות של ברגים וברגים?

בשל התיעוש המהיר של התיעוש והכנסת טכנולוגיה עתירת הון, אומים וברגים, כמחברים תעשייתיים, נמצאים בשימוש נרחב בייצור, חיבור מכונות ומבנים שונים ומותקנים על סוגים שונים של ציוד מכני.

האומים משמשים כמחברים, המורכבים מחורים מושחלים ומשמשים יחד עם ברגים תואמים כדי להדק חלקים מרובים יחד. למרות שהבורג הזה מתואר כאטב מושחל, הוא כולל הברגה חיצונית וצריך הברגה פנימית, ממש כמו אום. אומים וברגים משלימים זה את זה ויש להם שימושים שונים. הם משמשים לייצור מוצרים מוגמרים ורהיטים, הנחוצים לייצור המוצרים הסופיים שניתן להשתמש בהם לצריכה.

 

בתעשיית ייצור הברגים, האומים והברגים, ניתן לחלק את מוצרי הידוק המתכת המיוצרים על ידי מפעילים למוצרי הידוק מדויקים, הניתנים להתאמה אישית עבור פרויקטים או לקוחות ספציפיים. מחברים כלליים עשויים מברגי מתכת, אומים, ברגים, מסמרות ודסקיות לפי תקני התעשייה ומיועדים לשוק רחב יותר.

 

תהליך ייצור בריח

ברגים יכולים להיות בגדלים וצורות שונות, התואמים למפרטים שונים, אך תהליך הייצור זהה בערך. ראשית, חוט הפלדה מחושל קר לצורה הנכונה, לאחר מכן מטופל בחום כדי להגביר את החוזק, ומטופל על פני השטח כדי לשפר את העמידות, ולאחר מכן ארוז ומועבר. עם זאת, לתכנון בריח מדויק ומסובך יותר, יתווספו שלבי תהליך נוספים לתהליך הייצור. בהתאם למקום שבו משתמשים במחברים, ישנן אפשרויות רבות ושונות של התאמת תהליכים לייצור הברגים הנכונים.

 

ייצור הברגים מתחיל בזיוף קר. ראשית, חוט הפלדה הגדול נפרש ונחתך לאורכים מוגדרים כדי לעמוד בדרישות של ISO הבינלאומי898-1. השתמש בכלים מיוחדים כדי לעבד את החוט המחושל הקר לצורה הנכונה. בתהליך העיקרי, פלדה נוצרת בטמפרטורת החדר, ולאחר מכן סדרה של מתים נוצרת בלחץ גבוה. דרישת הסובלנות עשויה להיות מאית המילימטר בלבד. הדיוק עומד בדרישות. תהליך החישול הקר מבטיח את מהירות הייצור המהירה, אצווה גדולה ואחידות גבוהה של ברגים. לתכנון בריח מסובך יותר, לא ניתן ליצור אותו על ידי פרזול קר בלבד, וייתכן שיהיה צורך בתהליך סיבוב או קידוח נוסף. פנייה היא לחתוך פלדה תוך כדי סיבוב ברגים במהירות גבוהה כדי לקבל את הצורה והעיצוב הנדרשים. ניתן להשתמש בקידוח כדי לקדוח חורים בברגים. במהלך שלב זה, ייתכן שגם כמה ברגים יהיו מחוברים עם מנקי.

 

טיפול בחום הוא תהליך סטנדרטי לכל הברגים, כולל חשיפת הברגים לטמפרטורות קיצוניות כדי להקשיח את הפלדה. עיבוד החוטים מתבצע בדרך כלל לפני טיפול בחום, וגלגול או חיתוך מתבצע כאשר הפלדה רכה. עקרון העבודה של גלגול דומה מאוד לזה של פרזול קר. ברגים צריכים להיווצר על ידי מתלים ופלדה צריכה להיות יצוק לחוטים. חיתוך כולל חיתוך והסרה של פלדה ליצירת חוטים. מכיוון שטיפול בחום משנה את מאפייני הפלדה ומקשה עליה, קל וחסכוני יותר להשחיל מראש. עם זאת, החוט לאחר טיפול בחום פירושו ביצועי עייפות טובים יותר. עבור ברגים ארוכים שאורכם עולה על פי עשרה מקוטר הבורג, טיפול בחום יכול להחזיר לפלדה את הצורה העגולה המקורית של חוט הפלדה. לכן, לעתים קרובות יש צורך בתהליך יישור.

 

בחירת טיפול פני השטח תלויה ביישום הברגים ובדרישות הלקוחות. באופן כללי, הבעיה העיקרית של מחברים היא עמידות בפני קורוזיה, ולכן ציפוי מגולוון אלקטרוליטי הוא פתרון נפוץ. זהו תהליך של השריית הבורג בנוזל המכיל אבץ והפעלת זרם כדי לגרום לאבץ ליצור ציפוי על הבורג. עם זאת, טיפול אלקטרוליטי אכן מגביר את הסיכון להתפרקות מימן. אפשרות נוספת היא יריעת אבץ, בעלת עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה.

 

האמור לעיל הם שלבי התהליך של הברגים, והשלב הבא הוא בקרת איכות על מנת לוודא שאיכות כל בריח נבדקה ושהאיכות של כל מוצר בריח טובה.